模具标准手册-模具部标准化规范

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  1、注 塑 模 具 标 准 手 册版本编号：2006-V1.1编辑:编辑日期：送呈:审核：批准：批准日期:第1页共 80 页目录检索 TOC o 1-5 h z 、 总贝U 5文件控制规范设计文件控制规范 6编程文件控制规范 7EDM、线设计基础相关参数常见塑料原料性质一览表 10常见模具钢料性质一览表 20桑菲模具零件标准中英文命名 24详细的设计规范模胚组件设计规范模胚材料及整体规范 37拉模扣及水口勾针设计规范 38拉圾钉及哥林柱设计规范 39水口拉杆与山打螺丝配合设计规范 40边司（导边）长度规范 41模肉及镶件设计规范模肉基准角及加工基准设计规范 43模肉方位及定位设

  2、计规范 44PL 面设计规范 45镶件设计规范 48模肉及镶件字麦规范 50排气系统模块设计规范 51行位及斜顶设计规范行位设计要点 53行位导滑结构设计规范 55硬片设计规范 56行位镶件设计规范 57行位压条及油槽设计规范设计规范 58斜顶结构设计规范 59斜顶滑块及斜顶设计规范 60浇注系统模块设计规范法兰设计规范 61唧嘴设计规范 62小水口唧嘴设计规范 63浇注系统模块设计规范 64主流道设计规范 65入水点设计规范 66第2页共 80 页顶出系统模块设计规范 TOC o 1-5 h z 顶出系统需要注意的几点 68顶针避空及顶针托止转 69顶针位置排布 70水口勾针设计 72司筒针设计规范 73先复位结

  3、构设计 74冷却系统模块设计规范 75加工中心控制规范电极设计作业规范 76CNC编程作业规范 78CNC操作标准规范 79CNC加工组现场工件管理 80铜公开料标准规范 81CNC刀具管理规范 82CNC工装夹具标准化 84线割、电火花加工作业规范慢走丝机操作规范AQ360L 85慢走丝机操作规范DK7632 87火花机操作规范EA8 MP-50 X-300 89火花机操作规范AQ360L 90火花机加工参数标准化 92火花机留纹加工标准 94火花机加工方法规范 95线割加工参数标准化 沙迪克 97线割加工参数标准化 苏三光 98线组立加工作业规范机床操作规范标准铳床操作规范标准 105车床操作规范标准 106磨床操作规范标准 107手摇平面磨床操作规范标准 108锯床操作规范标准 109机床保养规范铳床保养规范标准 110车床保养规范标准 111磨床保养规范标准 112锯床保养规范标准 113Fit模操作规范 114第3页共 80 页 TOC o 1-5 h z 省模作业规范及标准 115模具保养管理规范 116模具组立管理规范 117模具零件管理规范 118工/量具使用管理规范 119安全操作、安全生产规范车床安全准则规范 120模床安全准则规范及保养 121天车使用安全准则规范 122七、 检测相关附录表格产品评审检查报告

  5、模图初稿评审报告EDMb 口工检查报告第4页共 80 页导引:啾具标准手册加桑达百利电器有限公司在长期的模具制造实践中,积累起来的经验与技术 的结晶.并且随公司的发展而逐渐完备此规范，以此来保持和逐步的提升公司的模具设计水平.啾具标准手册 分为两部份主要内容：一部份是设计制造规范；一部份是检查规范附录表. 设计规范是桑菲模塑中心模具设计科在进行模具设计时所参照的主要是根据及基本要求 ；检查规范 附录表是进行模具设计检讨，以及在模具制作的完整过程中针对关键步骤进行全方位检查的依据 .模具设计标准图册%根据我司的严格按照标准化设计模具部件产生的附录文件，它对于我司在模具零件上的可换性以及零件的批量生产、提高工作

  6、速度减短模具周期起到决定性的 作用。第5页共 80 页、模胚订购文件1、订购模胚的2D或3D应存放在 该模具号mord base文件夹里。（注：存放该文件时应放一个原文件及一个step文档。）2、模胚、钢材、标准件的订购单（即 word电子图档） 存放在 mord base夹里。画好的、模图3n 2D文件1、整套3D零件图存在该模具号mordprt件夹里。2、每次更改图只把要变更的3D零件图存在A、自己模具部变更使用B版本号顺序存放。Mordprt ；B、客改或工程来图变更的使用 A版本号顺序存放注：变更的部位使用蓝色显示出来改模变更文件夹起名例如；自己内部改动 B_1_ - 06612A 1

  7、 06612I改动日期L日期第几次改第几次改工模部改动客改、工程改动3、规定斜顶、顶针线割图要做 dwg文档存放在该模具号 mordprt文件夹里三、由于时间紧急的可将分好前、后模及镶件、斜顶的3D图档先给CNC开粗，拆铜公的文档则放在T该模具号O-CNC文件夹四、在该模正式投产后则把该模最后的改动的3n 2D图标存放该模具号END-mold文件里，（应存放原图及一个step文档）*以上三项须经设计组长确定后方可存放第6页共 80 页.目的:规范加工模型及电极的文件存储的标准化.内容:目录的管理每个工程师在自己电脑的D盘下用自己的名字建立一个文件夹，文件夹下以模号区分开每套模具，然后在每个模号

  8、下面建立 CAMS录。目录结构如下:dimNC ，dimNC ，dimtg 加工模型及刀路 电极装配文件domNCcamcamhkNCdomtghktgtgNC ( IhktgtgNC ( I有刀路的电极文件)domtgNChktgNC分别存放相应的文件。文件的管理:需CNCfc工的钢料的命名：为了尽最大可能避免CNCfe工的本K型跟CADS计的模型重名的现象，我们需在 CADS计的零件编号后面加一个“ CAM用来区分。如：定模芯加工模型命名为 S0001A009cam.prt ,其它类似。拆铜公装配文件的命名：将简化好的设计模型名称后面加一个 ZHP字样，然后输出到一TG文件夹，需要很多装到一起放电的

  9、镶件也要输入到一个装配图里边。需要单独放电的铜公要另建一个装配图，命名原则同样在设计的零件编号后面加一个 “ZHP 。若是改模，需要另外建立一个装配文件。如：前模加镶件的铜公装配图命名为，S0001A010014013(A1-A6)ZHP.PRT单独一个零件的铜公装配图命名为，S0001A010 (A1-A5) ZHP.PRT改模铜公的装配图命名为， S0001A010(AM1-AM5 ZHP.PRT第7页共 80 页铜公的命名:命名方法是；代表号+流水号代表号为“A”代表定模，“B”代表动模，“S”代表滑块，“X”代表斜顶。如：S0001AA01、S0001AB01 S0001AS01 S0

  11、 100层以上。若镶件有需拆出来放电的，需要另作一个装配文件，类型归属定、动模。注：以上图层建立好后，将各个零件的编号加入到每个层的名称里面。第8页共 80 页目的：便于查阅图档，防止取错图档造成加工出错。范围：线切割所有人员从网上调图档时，应调最新的图档（以最新时间为准）。从UG转换成的IGES（或PARASLD文件须存放在桌面/WIER/模号/零件号。暂 时存放，等待进一步处理！从IGES（或PARASLD文件转换成的线割图档，存放在 D: /2006/模号/零件 号中！改模修模时，转化成的线割图档，须放在D: /2006/模号/零件号中。并在后面加“1”、“2”进行区分！第9页共 80

  12、页1、ABS 丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物化学和物理特性：ABS是由丙烯月青、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不一样特性：丙烯月青有高强度、耐热性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看， ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯月青的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要根据三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABSW料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度

  13、和高温扭曲特性等。AB加料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。注塑模工艺条件 ：干燥处理：ABSM料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件 为8090C 下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1% 熔化温度：210280C建议温度：245G 模 具温度：2570G （模具的温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。 注射压力： 5001000bar。 注射速度：中高速度。典型用途：汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱， 大强度工具（头发烘干机， 搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体， 打字机键盘，娱乐用车辆如

  14、高尔夫球手推 车以及喷气式雪撬车等。2、PP聚丙烯化学和物理特性：PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0c以上时非常脆，因此许多商业的 PP材料是加入14无烯的无规则共聚物或更高比率 乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的 PP材料有较低的热扭曲温度（100。、低透明度、低 光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对 PP进行改性。 PP的流动率MFRE围在

  15、1400低MFR勺PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同 MFR勺材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.82.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-H次材料要好彳马多。加入30%勺玻璃添加剂可以使 收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗 溶解性。然而，它对芳香烧（如苯）溶剂、氯化烧（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。第10页共 80 页注塑模工艺条件 ：干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度：220275G注意不要超过275c模具的温度：4080G建议使用5

  16、0。结晶程度主要由模具温度决定。注射压力：可大到1800bar。注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷， 那么应使用较高温度下的低速注塑。流道和浇口 ：对于冷流道，典型的流道直径范围是 47mm建议使用通体为圆形的注入口 和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是11.5mm但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁 厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。典型用途：一汽车工业（主要使用含金属添加剂的 PR挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬 垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖

  17、、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如 剪草机和喷水器等）。3、 PS聚苯乙烯化学和物理特性：大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、 光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释的无机酸，但能够 被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。典型的收缩率在 0.40.7% 之间。注塑模工艺条件：干燥处理：除非储存不当，通常不需要干燥处理。如果需要干燥，建议干燥条件为80C、 23小时。熔化温度：180280C。对于阻燃型材料其上限为 250C模具温度：4050C。注射压力：200600bar=注射速度：建议使用

  18、快速的注射速度。流道和浇口 ：可以使用所有常规类型的浇口。典型用途：产品包装，家庭用品（餐具、托盘等），电气（透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等）。第11页共 80 页4,PC聚碳酸酯化学和物理特性：PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth ） 非常高，并且收缩率很低，一般为 0.1%0.2% PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因 此这样一种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的PC材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用

  19、低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。注塑模工艺条件：干燥处理：PC#料具有吸湿性，加工前的干燥很重要。建议干燥条件为100C到200C,34小时。加工前的湿度必须小于 0.02%。熔化温度：260340C模具温度：70120C注射压力：尽可能地使用高注射压力。注射速度：对于较小的浇口使用低速注射，对其它类型的浇口使用高速注射。典型用途：电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交通运 输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。5、PE-HD高密度聚乙烯化学和物理特性 :PE-HD的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温扭曲温度

  20、，粘性以及化学稳定性。 PE-HDt匕PE-LD有更强的抗渗透性。PE-HD的抗冲击强度较低。PH-HD勺特性主要由密度和 分子量分布所控制。适用于注塑模的 PE-HM子量分布很窄。对于密度为0.91 0.925g/cm3,我们称之为第一类型 PE-HD对于密度为0.926 0.94g/cm3 ,称之为 第二类型PE-HD对于密度为0.94- 0.965g/cm3 ,称之为第三类型PE-HD该材料的流动特 性很好，MF的0.1到28之间。分子量越高，PH-LD的流动特性越差，但是有更好的抗冲击 强度。PE-LD是半结晶材料，成型后收缩率较高，在1.5%U4%之间。PE-HDf艮容易发生环境应力

  21、开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力 ，从而减轻开裂现象。PE-HD 当温度高于60C时很容易在烧类溶剂中溶解，但其抗溶解性比 PE-LD还要好一些。注塑模工艺条件 :干燥：如果存储恰当则无须干燥。熔化温度：220260C对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在 200250C之间。模具温度：5095c 6mmz下壁厚的塑件应使用较高的模具温度，6mmz上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于最优的加工周期时间， 冷却腔道直径应不小于8mm并且距模具表面的距离应在1.3d之内（这里“d”是冷却腔道的 直径）。第12页共 80 页注射压力：70

  22、01050bar。注射速度：建议使用高速注射。流道和浇口 ：流道直径在4到7.5mm之间，流道长度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口, 浇口长度别超过0.75mm特别适用于使用热流道模具。典型用途：电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等6、PE-LD低密度聚乙烯化学和物理特性 ：商业用的PE-LD材料的密度为0.910.94 g/cm3。PE-LD对气体和水蒸汽具有渗透性。PE-LD的热膨胀系数很高不适合于加工长期使用的制品。如果 PE-LD的密度0.910.925 g/cm3之间，那么其收缩率在 2%5无间；如果密度在0.9260.94 g/cm3之间,那么其收缩率1.5%4无问。当前实

  23、际的收缩率还要取决于注塑工艺参数。PE-LD在室温下可以抵抗多种溶剂，但是芳香姓和氯化姓溶剂可使其膨胀。同PE-HDfe似，PE-LD容易发生环境应力开裂现象。注塑模工艺条件：干燥：一般不需要熔化温度：180280C模具的温度：2040C为了实现冷却均匀以及较为经济的去热，建议冷却腔道直径至少为8mm并且从冷却腔道到模具表面的距离不要超过冷却腔道直径的1.5倍。注射压力：最大可到1500bar。保压压力：最大可到750bar。注射速度：建议使用快速注射速度。流道和浇口 ：可以使用各种类型的流道和浇口。PE-LD特别适合于使用热流道模具。典型用途：碗，箱柜，管道联接器，日用品7、POM聚甲醛化学和

  24、物理特性:POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲 击特性。POMS有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度, 但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料 还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到 2%3.5%对于各种不同的增强型 材料有不同的收缩率。第13页共 80 页注塑模工艺条件：干燥处理：如果材料储存在干燥环境中,通常不需要干燥处理。熔化温度：均聚物材料为190230G共聚物材料为190210C模具的温度：80105c为了减小

  25、成型后收缩率可选用高一些的模具温度。注射压力：7001200bar注射速度：中等或偏高的注射速度。流道和浇口 ：能够正常的使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型。 对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。典型用途：POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具 有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等8、PA6聚酰胺6或尼龙6化学和物理特性 ：PA6的化学物理特性和PA6仪艮相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它 的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，但吸湿性也更

  26、强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸 湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高 PA6的机械特性，经 常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡 胶，如EPDMBSBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1哌U 1.5%之间。加入玻璃纤 维添加剂可以使收缩率降低到0.3% （但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩 率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函 数关系。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1呃I 1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以 使收缩率降低到0.3% （但和

  27、流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料 结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。注塑模工艺条件 ：干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防 水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过 8小时，建议进行105C 8小时以上的线C模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为8090c

  28、对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度， 但却降低了韧性。 如果壁厚大于3mm建议使用2040C的低温模具。对于玻璃增弓S材料模具温度应大于80C注射压力：一般在7501250bar之间（取决于材料和产品设计）。注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。流道和浇口 ：由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t （这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流 道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm第14页共 80 页典型用途：一甫了不很好的机

  29、械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于 制造轴承。9、PA66 聚酰胺66或尼龙66化学和物理特性：PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能 保持较强的强度和刚度。PA6郎成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁 厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性 还加入合成橡胶，如EPD喇SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如 PA6）。这 个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变

  30、化很敏感。PA66的收缩率在1%2无间， 加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到 0.2%1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直 方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。注塑模工艺条件：干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打 开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于 0.2%,还需要进行105C, 12小时的 线C对玻璃添加剂的产品为275280C熔化温度应避免高于300C 模具温度：建议80G模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄 壁塑件，如果使

  31、用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件 的几何稳定性，需要进行退火处理。注射压力：通常在7501250bar,取决于材料和产品设计。注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。流道和浇口 ：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于 0.5*t （这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热 流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是 0.75mm 典型用途：PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。第15页共 80 页10、PA12聚酰胺12或

  32、尼龙12化学和物理特性：PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和 PA11相似，但晶体结构不 同。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的 抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。 PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%至Ij2%问，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。注塑模工艺条件：一干燥处理：加工之前应保证湿度在 0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存

  33、，建议要在 85C热空气中干燥45小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过 3小时温度平衡即可直 接使用。熔化温度：240300C对于普通特性材料不要超过 310C,对于有阻燃特性材料不要超过 270C模具温度：对于未增强型材料为 3040G对于薄壁或大面积元件为8090G对于增强型 材料为90100C增加温度将增加材料的结晶度。精确地控制模具温度对PA12#说是很重要I注射压力：最大可到1000bar （建议使用低保压压力和高熔化温度）。注射速度：高速（对于有玻璃添加剂的材料更好些）。流道和浇口 ：对于未加添加剂的材料，由于材料粘性较低，流道直径应在30mmfc右。对于增强型材料要求58m

  34、m勺大流道直径。流道形状应当全部为圆形。注入口应尽可能的短。 能够正常的使用多种形式的浇口。大型塑件不要使用小浇口，这是为了避免对塑件过高的压力或过 大的收缩率。浇口厚度最好和塑件厚度相等。如果使用潜入式浇口，建议最小的直径为0.8mm 热流道模具很有效，但是要求温度控制很精确以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。如果用热流 道，浇口尺寸应当比冷流道要小一些。典型用途：水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。11,PMMA聚甲基丙烯酸甲酯化学和物理特性:PMMA俗称“有机玻璃”，具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达92% PMM制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。P

  35、MMA具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。PMMA有较好的抗冲击特性。注塑模工艺条件：干燥处理：PMMAI有吸湿性因此加工前的干燥处理是必须的。建议干燥条件为90G 24小时。第16页共 80 页熔化温度：240270C模具温度：3570C注射速度：中等典型用途：一汽工工业（信号灯设备、仪表盘等）,医药行业（储血容器等）,工业应用（影碟、灯光 散射器），日用消费品（饮料杯、文具等）。12、PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性：PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、 电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好

  36、的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力弓虽度为50MPa玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa玻璃添加 剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于 有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上 和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%2.8应问。含30%璃添加剂的材料收缩0.3%1.6%之间。熔点（225%G和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170G 玻璃化转换温度（glass trasitio temperature ）在22C至1143c之间。由于PBT的结晶速 度很高，因此

  37、它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。注塑模工艺条件：干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在 空气中的干燥条件为120C,68小时，或者150C, 24小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸 湿干燥器干燥，建议条件为150C, 2.5小时.熔化温度：225275C建议温度：250C 。模具温度：对于未增强型的材料为 4060c要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的 弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm注射压力：中等（最大到1500bar）。注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为 PBT的凝固很快）。流道和浇口 ：建议使用

  38、圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mn）。能够正常的使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。 浇口直径应该在0.81.0*t之间，这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为 0.75mm典型用途 ：家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等） 电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌 板、车轮盖、门窗部件等）。第17页共 80 页13、PVC （聚氯乙烯）化学和物理特性：一刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVCM料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经

  39、常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添 加剂。PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝 酸所腐蚀并且也不适用与芳香姓、氯化姓接触的场合。PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问 题。PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的 PVC材料。PVC的收缩率相当低，一般为0.20.6%。注塑模工艺条件 ：干燥处理：通常不需要干燥处理。熔

  40、化温度：185205C模具温度：2050C注射压力：可大到1500bar保压压力：可大到1000bar注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。流道和浇口 ：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或 潜入式浇口 ；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm扇形浇口的厚度不能小于1mm典型用途：供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装14.PPE 聚丙乙烯化学和物理特性：通常，商业上提供的PPE或PPOM料一般都混入了其它热塑型材料例如 PS PA等。这些 混合材料一般仍称之为PPEmE P

  41、PO混合型的PPE1E PPOt匕纯净的材料有好得多的加工特性。 特性的变化依赖于混合物如PPOf口 PS的比率。混入了 PA 66的混合材料在高温下具有更强 的化学稳定性。这种材料的吸湿性很小，具制品具有优良的几何稳定性。混入了PS的材料是非结晶性的，而混入了 PA的材料是结晶性的。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率减小到 0.2%。这种材料还具有优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系数。其黏性取决于材料中混合物 的比率，PPO勺比率增大将导致黏性增加。第18页共 80 页注塑模工艺条件：干燥处理：建议在加工前进行 24小时、100C的干燥处理。熔化温度：240320C模具温度：60105c注射压力：

  43、高模具、适合 PAPOM PS PE、PR A330-370 Max618ASSAEH胜百预加硬，高硬度、纯结均匀抛光度高模具、适合 PAPOM PS PE、PR A290-330 MaxPX88DAIDO大同通用预硬钢、溶接 性、放电加工性、长期生产通用塑料模具 钢，良好抛光性能预硬30-3PX4DAIDO大同通用预硬钢、溶接 性、放电加工性、大里生产用大型镰向模 具。汽车尾灯、镜壳、预硬30-3PX5DAIDO大同通用预硬钢、溶接 性、切削性良好大里生产用大型镰向模 具。汽车尾灯、镜壳、预硬30-3GS738SAARSTAHL2斯特优质预硬，硬度均 匀易切削加工高韧性及高磨光度模具330-

  45、G利昌极易切削，适宜大 批量快速加工适用于高要求大型模架及 下模件280-325 MaxRS638DORRENBERG利昌加工性能良好适用于高要求大型模架及 下模件250-280 MaxM201BOHLERT 禄预硬塑胶模钢高要求的大小塑胶模具，尤其适合电蚀操作预硬M202BOHLERT 禄预硬塑胶模钢一般要求的大小塑胶模 具，可电蚀操作预硬第20页共 80 页分类材料厂商性能用 途硬度（HB）P21类NAK80DAIDO大同高硬度，镜面效果性 佳，放电加工良电蚀及镜面研磨高性能模具37-43HRCNAK55DAIDO大同高硬度，易切削，加厚 焊接性良好高性能塑胶模具，橡胶及冲压模且37-43

  47、锌、合金冷挤压及热 压铸模180-220 MaxGS2344ESSAARSTAH萨斯特高韧性热模钢，抗冲击强度优于300J适用于铝、锌、合金冷挤压及热 压铸模180-220 MaxRS2344DORRENBERG昌特幼晶体耐热压铸模钢铝、锌、合金钢冲压模具，可淬 硬塑胶模230 MaxRS2344ESDORRENBERG昌纯度比GS344更高、性能更平均适用于锌、铝合金冷挤压、锻模 等230 MaxW302BOHLER!禄W303BOHLER!禄高温耐磨铜、铝合金热 作钢适合高要求合金压铸挤压或热 压模具229 MaxW702BOHLER!禄超强性马氏体钢高精密热作配件、喷咀、尤以长 期生产锌

  51、硬M310 ESRBOHLERT 禄镜面塑胶模钢防腐蚀及需镜面抛光之模具，特别适合P.V.C225 MaxM310H ESBOHLERT 禄预硬镜面塑胶模钢至为适合镜面抛光之模具，尤适合 于盒带及镭预硬01类1(JIS:SKS3)SKS3(DIN:1.2510)1.251(GB:9GrWMn)DF-2ASSAEH胜百不变形油钢、耐磨及热处理容易可广泛使用在五金冷冲压，手饰压 花模190 MaxDF-3ASSAEH胜百不变形油钢、DF-2经济 型可广泛使用在五金冷冲压，手饰压 花模190 MaxGOADAIDO大同淬透性和耐磨性均良 好的合金工具钢适用于冷压加工，冲裁模，成型 模，冲头及剪217

  52、 MaxGS2510SAARSTAHL斯特淬透性和耐磨性良好适用于冷压加工，冲裁加工，冲头 及剪切片模230 MaxRS2510DORRENBERG利昌淬透性和耐磨性良好适用于冷压加工，冲裁加工，冲头 及剪切片模230 MaxK460BOHLERT 禄不变形油钢各类五金冲压模及木工切割工具225 Max设计科制定部门：第22页共 80 页常见模具钢料性质一览表制定部门： 设计科审批:分类材料厂商性能用 途硬度（HB）D2类D2JIS:SKD11)SKD11(DIN:1.2379)1.2379(GB:Gr12MoV)XW41ASSAEH胜百韧性高铭钢、耐磨性 佳、高抗压强度螺钉滚齿板、冷挤压成形

  53、模210 MaxXW42ASSAEH胜百韧性高铭钢、耐磨性佳、高抗压强度螺钉滚齿板、冷挤压成形模210 MaxDC11DAIDO大同高耐磨空冷淬硬高铭工 具钢适用于冷挤压成形，拉伸模及啤 不钢片等255 MaxDC53DAIDO大同高韧性高硬度空冷淬硬 高铭工具钢，宜线割加工，用于冲压、深拉和 搓牙模255 MaxGS2379SAARSTAHL斯特高韧性铭钢冷挤压成形、拉伸模，啤不钢 片，冲裁模255 MaxRS2379DORRENBER G昌韧性高铭钢重型不口钢、铜、硅钢片、铝片 冲压模250 MaxRS2436DORRENBER G昌耐磨高铭钢重型不口钢、铜、硅钢片、铝片 冲压模250 M

  54、axK110BOHLERT 禄特高韧性铭钢重负荷冲压模，冲不钢、铜、 硅钢片及铝片250 MaxD3类D3(JIS:SKD1)XW-5ASSAEH胜百高炭高铭钢、极耐磨 损、抗回火能力不钢、矽钢片冲压模、深冲模240 Max(DIN:1.2080)K100BOHLERT 禄耐磨铭钢耐磨五金冲压模250 Max(GB:Gr12)特种钢类635ASSAEH胜百635HASSAEH胜百强度韧性高、淬透及焊 接性好，可火汽车车身模、大尺寸薄板及厚板 的冲压240-270S7PM-35SINTO日本新东（透气（透气钢）第23页共 80 页模具零件的中英文标准命名1、范围为了使深圳桑达百利电器有限公司（桑

  55、菲模塑中心）（以下简称：模塑中心），在 采购、生产、设计、注塑等部门实际运作中，对塑胶注射模具各部分零件的名称达到规范 化、统一化，制定本标准。2、引用文件无。3、基本规定标准使用范围 本标准所涉及的模具零件的中英文标准名称为在模塑中心范围使用， 所有模具零件名称均是在模具上具体体现出来，这不包括机床备件、刀具消耗品、电 极材料，工具，个人用品等间接生产物料。所有涉及塑胶注射模具各部分零件的书面 称呼都必须符合本标准定义。标准使用场合 本标准所涉及的模具零件的中英文标准名称，根据具体的使用场合，可 单独使用中文或者英文名称，亦可同时使用中文和英文名称。新增名称的命名规则 如果有需要使用到的而标

  56、准名称栏中又未有列出，要求由使用部 门填写新增模具零件中英文名称申请表，并交模具设计课提出。经与上级讨论协调 后制定出新的标准中英文名称后，使用部门方可在图纸上使用。4、模塑中心的中英文标准命名及其功用解析第24页共 80 页类别模塑中心标准名称解析与说明模塑中心附图号 或标准图号模组件模胚MOLD BASE又称模架上码模板TOP CLAMP PLATE码在注塑机定板上，又称上模固定板热流道框板SPACER PLATE安装热流道板的架板或回板水口板RUNNER STRIPPER PLATE三板模中用于脱水口，又称水口推板“A”板“A LATE又称上模板推板STRIPPER PLATE顶出产品用

  57、的板“B”板“ B LATE又称下模板“B1 ” 板“B1 PLATE又称下模垫板，B托板“B2 ” 板“ B2P LATE后模要先抽芯时，有时需增加此板托板SUPPORT PLATE起托垫作用凳仔方SPACER BLOCK一般装在下码模板与 B板之间，又称方铁顶针板EJECTOR PLATE又称顶针固定板，面针板顶针托板EJECTOR RETAINER PLATE又称顶出板，底针板下码模板BOTTOM CLAMP PLATE码在注塑机动板上，又称下模固定板回针RETURN PIN用于使顶针板组件复位边钉GUIDE PIN模具上用来导向用。又称导柱、导边边司GUIDE BUSH模具上用来导向用

  58、，与导边配合。又称导套、导 司哥林柱EJECTOR GUIDE PIN模具上用来对顶出系统导向用。中托司EJECTOR GUIDE BUSH安装在顶针组板上，用来对顶出系统导向用， 与哥林柱配合水口边SUPPORT PIN用于三板模中用于实现多次分模直司STRAIGHT GUIDE BUSH无托位的导司托边SHOULDER GUIDE PIN带台肩的边钉模具零件的中英文标准命名制定部门：设计科审批:模具零件的中英文标准命名制定部门：设计科审批:第25页共 80 页类别模塑中心标准名称解析与说明模塑中心附图号 或标准图号上模肉CAVITY INSERT指镶在上模框中的最大成型件下模肉CORE I

  59、NSERT指镶在下模框中的最大成型件上模镶件CAVITY SMALL INSERT指镶在上模框中的小件下模镶件CORE SMALL INSERT指镶在下模框中的小件上模镶针CAVITY INSERT PIN指镶在上模框中的圆形小件，要求尽量采用标 准顶针改制下模镶针CORE INSERT PIN指镶在下模框中的圆形小件，要求尽量采用标 准顶针改制上模肉压块CAVITY CLAMP用于压紧上模肉的块下模肉压块CORE CLAMP用于压紧下模肉的块行位SLIDE BLOCK同出模方向不平行，靠斜边带出或弹弓弹出或 油唧抽出的成型件行位镶件SLIDE INSERT镶在行位上的件成行位镶针SLIDE

  60、INSERT PIN镶在行位上的圆形小件，要求尽量采用标准顶 针改制型可换镶件EXCHANGEABLE INSERT精度较高，具有互换性的镶件件日期镶针DATE INDICATOR包括年、月、日、班产及空白镶针环保镶针RECYCLE MARKED PIN是一种标准件，上刻有环保标记哥针CORE PIN用于成形胶柱位，胶孔的标准件疏气针GAS EXPELLER用一种组织疏松的钢材制作，气体能从中逃逸制定部门：设计科审批:模具零件的中英文标准命名第26页共 80 页模具零件的中英文标准命名类别模塑中心标准名称解析与说明模塑中心附图号 或标准图号法兰LOCATING RING参见模塑中心标准图册唧咀

  61、SPRUE BUSHING参见模塑中心标准图册法兰唧咀SPRUE BUSHING LOCATING参见模塑中心标准图册加长唧咀EXTEND SPRUE BUSHING又称延长唧咀，参见模塑中心标准图册唧咀身SPRUE BODY法兰与唧咀头之间的部分唧咀套SPRUE BUSH法兰与唧咀之间的套，又称喉通唧咀头SPRUE GATE唧咀的最前端，接触模腔部分浇口套GATE BUSH浇口镶件，用于针点入水。常外购标准件，又称细水 口流道灌咀。水口镶件RUNNER INSERT用于水口部分的镶件。例如，香蕉入水的镶件，水口 勾针外镶的圆套，流道上的镶件浇注系统制定部门：设计科审批:模具零件的中英文标准命

  62、名第27页共 80 页模具零件的中英文标准命名类别模塑中心标准名称解析与说明模塑中心附图号 或标准图号发 热兀 件、热 流 道 系 统钢“O”令STEEL O-RING用于流道与唧咀口部的密封热流道板HOT MANIFOLD安装发热管、热电偶及热唧咀的流道板，可参见通 用标准图隔热板HIGH TEMP. INSULA TOR SHEET阻绝热量流失的板(片)，又称隔热片(insulating plate)隔热垫RISER PAD用来阻碍热流道板热量传至模胚的垫块，可参见通 用标准图中心垫CENTER SUPPORT PAD热流道板中心和“ A”板之间的垫块，可参见通用 标准图阀针系统VALVE

  64、EATER SHEET用于发热的元器件。例如，安装在 MOLD-MASTER 热流道板上。热电偶THERMOCOUPLE探测温度用，又称热探针、温控线延长咀头EXTEND NOZZLE接在唧咀前端，起到延长唧咀的作用发热壳HEATER SHELL唧咀与射咀外用来发热的壳体，又称发热箍唧咀隔热套GATE SHELL INSULATOR套在唧咀外圈，起隔热作用发热管MANIFOLD HEATER安装在流道板中间的发热元件。常见的有DME公司的ECH和CHS系列发热管尾塞HEATER PULLER装在发热管的端部，起阻塞的作用流道尾塞END PLUG又称为热流道尾塞发热管压块HEATER CLAMP

  65、起封装和压紧发热管的作用冷却套WATER COOLED GATE INSERT用于对热唧咀头部冷却用,例如Mold Master公司提供 的零件背板BACK PLA TE安装在热流道板上与啤机炮嘴配合的部件(不带发热 元件)温控器TEMP. CONTROL MODULE控制温度的集成线路板制定部门：设计科审批:模具零件的中英文标准命名第28页共 80 页模具零件的中英文标准命名类别模塑中心标准名称解析与说明模塑中心附图号 或标准图号发 热 兀 件、热 流 道 系 统温控箱MAIN FRAME仅指安装温控元器件的箱体、外壳接线盒TERMINAL MOUNTING BOX安装插座用的支架，又称电源

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