冲压模具图纸docx

  车间 产品型别 版次 PROC 苓件称号 止动件 零件号 （连封面共5页） （另附对照表页） 工乞交主任 t 车间主任 主管工艺员 总工艺师 年 月 日 切料图董 原科尺度 分咸無料尺度 分威条利的拨墾 务科制廉零件的議童 材料利用率忆 空?J 1 ?可 工加 M 3 止动1 4 L 共； 设备容裁 设备型別 -R~码 lOOOXPOOinm 500x70 mnn 14 28 ? !% 亶便单耿 筌宰 9P 墾应单片 上号 鉴字 日*1 军葫主養 工艺级侥 宗旨工艺年 贝 IT 查验图表 畫剖 尊件召综 IM * :, E 4 ?? 5 Iff A-92 WJff A3 取目号 检脸內容 查验工貝 各主娈尺度 游林尺 t-^mi 囚t莘号 妇号 处字 更茂罩号 ft# ?T aw ±￡Pt 工芭ta任 i?x茗闭 1 ￡￡t±€f 10 ?模具总装置图 _1 7 /1 23 11 21 0 14 II 17 11 13 Z H Ti TO 空心望板 3模国定告 植?牛块 sfTl am 心q玫 .45再 .45# 石 US iMnA 012 ⑸ HT2皿 45* 4专 %35-A* F TIM45*⑸4并 GCN5 GCN5T别 GtI? …⑸ .45￡ HT200 HRC凸?歼 昨（；网~真 HEC富?遢 HEC40?48 HRCM ? HRC24?第 HR d阳?轴 HRC62?64 HRC畀?市4 HRC加?3$ HRC丹?竝 止动件冲孔落料 CEW-貓 ;引r?百骂.世四I 霽 T50, j—94 J町T4$ 冋】-灵 吨汗71盯：卜药 」￡门昭，】—M I卍时｝9—葩— 5Xl2iXZ JE/T4?】-94 CB/T28J5, J-JO CSJ1W6 12貳 1^X14u^i^xia4*4X14 ic JE/T珂牝.】-2 GE/T充石T】 湎】9一曲 如F0-时 . 站/T理的 GE/T閒帚.1T0 GE/ne^jo-si GR】旳-丽 CB/T2S55-90 J2 H STS ◎ 22X8。 4?2X】M ii5xiHx35 孝畫尺度 jj 抚记描图 W 审阅 3EZ ii?模具零件图 复合模 车间赞同 设备 类型 图4模具装置图 份额丨1:1糕匹页;第1页 成都航院 其他厅 R29.7441 SH3H1 齋！n^n e 4-R1jj 技能方面的要求 上、下面润滑无毛刺，平行度为0. 02a 材科为TlOh需萍火HRC60-64. 3?帶対覘尺度技对应尺度及空隙值配作 凸凹模1成都航院 设卄 M H 埶￡ 出例 弄记 时2 1 1：1 H 图5凸凹模 t A 其他V 二 F I—I TX WIT j 材料 散■ 比侧 第质 标租 更改草号 校正 TIOA 1 1:1 图 图8上模座板 图 图7落料凹模板 D-D L is± 7 I 1 1 1 /0?8 125 技能方面的要求 1?外表非常润滑无毛朿購 2? HRC60-64o 描阿 凹模板 成都航院 村料 注例 符号 亘改单号 ] 111 3Z  B-B —F= ■ [h ? ?瓶咸邦航陳 ” 4 ? i 丨 i￡ 貝 F JI hM 1T3 ?■ 】 A丄Ml 1 图9下模座板 「‘； 图 图10上垫板 技能蓼求 匚需碎火,54-58HRC. ?F1 谡汁 上垫板成都航院 图 图11下垫板 G-G G ft Fl 而 G 技能方面的要求 1.上、下面平行度为602? 么需絆火* 54?59HRC. 技能方面的要求 1.上、下面平行度^)0*02. 工需阵九54?59HRC. S 下垫板成都航院 图 图12凸模固定板 2-S10* 11 -? 枝术■要求 「上、下面平行嵐为 丄榊料为iJ#W-调质24?2胡R匚 3.带*号尺度按凸權买际尺度配作井保迂与凸慣 釘伽5（机 时拠etQ 彳 k 3 43 HT】上 O 6-gJ? 凸模固已f 成都航院 M 匸 樁B tL (H 45T 1 1:1 g JL 技能方面的要求 匕上、下面平行度为0. 02, 2?肝料为4列.fl?24-28HRCr 丰（3T草号 空心垫板 ?成都航院 柄粒 匪加沁1 — TFT ]Q ] 图13空心垫板 L—L 技能要求 1■上 Tffi平行度为6吃 粗植度为1?乩 Z WF4 対4湍谓质24—28MHC MR 1— 推件块 成都腕曉 ? 9 比? M旳 i i： 1 12 图14推件块 E-E 技龙要求 匕上、下面平行艮为o?肚，粗糙度为 2?材料询盯仇2SBRC. ttF) 一 成对  卸料板成都航曉 图15卸料板 落料凹模加工工艺进程材料 落料凹模加工工艺进程材料 ：Gr12硬度：60?64 HRC 125 匚上*下両平02,幅毬虚为】％ 匕村料为盯对弘无語轨处理* 二带単羊尺度彬凸凹桶实讷尺度*冲确保与凸凹愼 黑口7/和6配舍眾作? 堵圈 牡打 成都肌院 * Q Hi制 丄 1; 1 rr^ 图16凸凹模固定板 、模具制作 1.首要模具零件加工工艺进程 凸凹模加工工艺进程材料 凸凹模加工工艺进程材料 ：Gr12硬度：60?64 HRC 序号 工序名 工序內容 1 备料 锻件（退火状况）:130X130X16mm 2 粗铳 钱六面到尺度125.3X125.3X 15,留意两大平面与两相邻旁边面用标 准角尺测重达根本笔直 3 平31蘑 磨光两大平蔚厚JS达14.面扯理并磨两相邻旁边面达四面笔直，笔直度 0.02mm/100mm 4 钳 划线划出各孔径中心线并划出凹模涓口概括尺度 钻孔钻螺纹底孔，销钉底孔，凹模洞口穿线孔 铳孔铳销钉孔到要求 玫丝攻螺纹丝到雯求 5 热处理 淬火使硬度达60~64HRC 6 平面磨 磨光两大平蔚，便厚度达14.3mm 7 线切开 割凹模涓口‘芥留0.0W002mm研余量 8 钳 研磨涓口內壁侧ffii± O SMn 配推件块到要求 g 钳 用垫片层确保凸凹模与凹模空隙均匀后，凹模与上模座配作销钉 孔 10 平磨 磨凹模根上平面厚度达裳求 11 钳 总装置 冲孔凸模加工工艺进程材料： T10A硬度：56?60HRC 序号 工序称号 工序內容 1 备料 锻件（退火状况）:*15X55mm 2 热处理1 退火，硬度达1勿?22DHB 3 车 车师蚯，打顶夫孔，车外圆至4 12JIUM;掉头车另牺面，长 度至尺度50mn（打顶尖孔口 収顶尖顶，车外圆尺度4*11.4+0,0如叫10. 6 + 0.047IUH罕辱 求；车尺度咒芻饰至要求- 4 查验 查验 5 迪处理 淬火，碑底车56—6DHRC? 6 磨削 磨削外圆尺度心口爲5啊^10. lS^Jiun至要求口 7 疑切开 切除作业端面顶尖孔，长度尺度至40^nim要求a 3 磨削 磨削端面至RaO.8 k m? 9 查验 10 钳工 装置（钳修芥装置，确保 ）  序号 工序名 工序內容 1 备料 锻件〔退火状况）:70 X 40 X 55mm 2 粗铳 锥六曲见光 3 平磨 磨咼度两平面到尺度51mm 4 钳 划线 在长度方一侧留线切开夹位如血后，分中划凸模概括线 并划两凹模洞口中心线 钻孔 搜凹模陶□中心钻线切开芽丝孔 稔扩凹模珞料沉孔到要求，钻螺纹底孔芥攻丝到要求 5 热处理 淬火 60—(54 HRC 6 平磨 磨咼度到50.4mm 7 线切开 割凸模及两凹模，并单辺留0.01^0.02mm研磨余蚩 8 钳 研配研凸凹模芥配入凸模固走板 研 各侧壁到啞际 P 平磨 :磨咼度到要求 10 钳 总装置 凸模固定板加工工艺进程材料 ：45#硬度：24?28 HRC 序号 工序名 工序內容 1 备料 气割下料⑶X130Xltam 2 热处理 调质 fflE 24—28 HRC 3 粗铳 铳六面达125.3X 125 3X 14.8mm,并使两大平面和相邻两旁边面相 互根本笔直 斗 平磨 磨光两大平面厚度达14 4mm,并磨两相邻旁边面使四面笔直，笔直度 0 OSmrn/lOOnini 5 钳 划线 凸模固定孔中心娃,销钉孔中心践，螺纹过孔中心线，销钉 过孔中心线 钻孔凸模固定孔穿丝线嫖纹过孔和誚钉过孔到要求 6 线切开 割凸模装置固定孔单边留0.01—0.02mm研余量 7 铳 疏凸模固定孔反面沉孔到要求 E 钳 研配凸模 g 平磨 磨模厚度到要求 10 钳 总装置用透光层使凸模,凹模空隙均匀后,与上模座板配作销孔 凸凹模固定板加工工艺进程材料 :45#硬度：24?28 HRC 序号 工序号 工序內容 1 P备料— 气劃下料13DX130X 18mm 2 热处理 调质硬度24—28 HRC 3 粗铳 铁六面达125.3X125 3X1 i加叫并使两犬平面和相邻两旁边面基 本笔直 4 平磨 磨光两犬平面JSJS这并磨两相翔旁边面便四面笔直，笔直 度 0 02mm/10 Omm 5 钳 划线蝮纹孔中心些膿纹过孔中心线，誚钉孔中心线，凸凹模固 定孔概括线 钻孔螺纹底孔，螺纹过孔到要求,凸凹模固定孔线切开穿线孔 攻丝攻礫纹底丝到要求 6 线切开 剧凸凹模安麦固宦孔，单边留研余重O O1^0.D2mm 7 钳 研配 将凸凹模配入装置固定孔 8 平磨 磨厚度到要求 g 钳 装置与下模座配作销钉孔 卸料板加工工艺进程材料 ：45#硬度：24?28 HRC 序号 工序名 工序內容 1 备料 气割下料imOX 13OX 12mm 2 热处理 调质 硬度24—28 HRC 3 粗铳 铳次面达125.3X125.3X 10 3mm,并使两大平面和相邻两旁边面基 本笔直 4 平磨 磨光两大平面，厚度达10 4mm,并磨两相邻旁边面使四面笔直，笔直 度 0 02mm/100mm 5 钳 划线螺纹孔中心线定位钉孔中心线及中心型孔概括娃 钻孔螺纹底孑L,定位钉底孔型孔穿线孑L 較孔，攻丝较走位钉底孔到要求，螺纹孑必丝到要求 6 竝切开 割型孔到要求 1 钳1 型孔与凸凹模装置 定位钉与定位钉装置 螺纹孔与蝮钉装置 8 平磨 蘑厚度到要求 钳 总装置 上垫板加工工艺进程材料 ：T8A硬度：54?58 HRC 序号 工序名 工序內容 1 备料 锻件（退火状况）：130X 130X 10mm 2 祖铳 钱六面达125 3X 125 使两大平面和相邻两边曲根本垂 直 3 平磨 磨光两大平面，厚度达6.6mm;并磨两相邻旁边面使四面笔直，笔直度 0.02mm/l00mm 4 钳 划绽螺统过孔中心线領钉过孔中心线 钻孔钻螺纹过孔，销钉过孔到要求 5 热处理 淬火硬匿54—58 HRC 6 平磨 磨两大平面厚度达要求 7 钳 总装置 F垫板加工工艺进程材料 ：T8A硬度：54?58 HRC 序号 工序名 工序內容 1 备料 锻件（退火状况）:130*130*10mm 2 粗钱 钱六曲达125 3X125 3X7mnxff使两大平面和相翎两边曲根本垂 直 3 平磨 磨光两犬平面,厚度达6.15mm；并磨两相邻旁边面使四面笔直，笔直度 0.02mm/100mm 4 钳 划线紧固螺钉过孔中心it卸料螺钉过空中心it钳钉孔中心 线諮废料孔中心総凸凹模紧固螺钉过孔中心线 钻孔钻上述各孔到要求 5 热处理 淬火 JS度一 54—58 HRC 6 平磨 磨两大平面厚度达要求 7 钳 总装置 空心垫板加工工艺进程材料 ：45#硬度：24?28 HRC 序号 工序名 工序內容 1 备料 气割下料 130X 13OX 15tnm 2 热处理 调质 Wffi 24^-28 HRC 3 粗铳 铳天面达125.3X125 3X 1耽mm,芥使两大平面和相邻两旁边面基 本笔直 4 平磨 磨光两大平面，厚度达12 4mm?并磨两相邻旁边面ttESfi笔直，笔直 ? 0 02mm/100nim 5 钳 划竝蝮钉过孔中心鏡,销钉过孔中心线，推件块型孔概括竝 钻孔钻销钉孔及蝮钉过孔到要求 6 铳 铳推件块型孔到要求 7 钳 配入推件块 S 平磨 磨两大平面厚度达要求 9 钳 总装置 上模座加工工艺进程材料:HT200 序号 工序名 工序內容 1 备料 搜 GB/T 2855.5-90 M 125X 125 模架 2 钳 划线螺钉过孑L中五线，销钉孔中心线,模柄孔中心线及概括线 钻孔 钻螺钉过孔及锂反面沉TLSS求 3 平磨 与模柄配平模柄孔e 52及台阶中60到要求 4 钳 与模柄配钻止转销孔到要求 5 钳 总蔻配①用透光层确保凸模固定板上两凸模与下模上凸凹模对 中后，上模座与凸模固定板配作销孔 ②用垫片层确保凹模与下模上凸凹模的凸模对中后，上模座与凹 模板配作销孔 6 钳 总装置 下模座加工工艺进程材料： HT200 序号 工序名 工序內容 1 备料 搜 GB/T 2855.5-90 125X125 模架 2 钳 划线紧固螺钉过孔中心统伺料螺钉过孔中心线蔣废料孔中 心线，凸凹模紧固螺钉头过孔中心线 钻孔钻上述各孔到要求,锂孔反面沉孔到墓求 3 钳 与凸凹模固定板配作销钉孔 4 钳 总装置 推件块加工工艺进程材料 ：45#硬度：24 — 28 HRC 序号 工序名 工序內容 1 备料 气割下料74X37X25mm 2 热处理 碎火硬S. 24—28 HRC 3 粗铳 链六而见光 4 平磨 P磨上下两平面到要求 5 钳 osm 2■巾12过孔中机杼”各蔚概括线 钱 各型面各台阶到要求 7 钳 总装置

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