据了解,自4月份成立全钢事业部、半钢事业部和营销中心以来,公司上下积极应对市场需求不旺、竞争非常激烈等坏因,干部职员立足自身,深挖自身潜力,各级管理人员经营理念明显转变,各方面工作均取得了较好的成绩。
轮胎模具修旧利废,铁树再开新花。公司突破以往轮胎企业模具修改方式,创新模具修改方式,通过有内胎到无内胎老花纹样式修改、不一样的规格转换、侧板共用等方式,实现了停产规格模具的重复利用,1-10月份累计节约模具加工费用94.45万元,改造模具新增销售额1800万元。
轮胎减重瘦身,量变质不变。近年来,轮胎市场之间的竞争激烈,压缩成本成为各轮胎企业提高经营效益的主要途径,轮胎瘦身是最直接最有效的方式。延长橡胶公司不断加大轮胎结构设计改革,在保证轮胎质量不变的情况下,给轮胎进行减重瘦身。1-10月份,全钢减重6个规格,涉及61种产品,瘦身规格销量203738条,实现减重降本188.38万元。
设备改造自主创新,轮胎质量稳步提升。半钢技术人员自主创新设计了一种新的硫化机中心机构压盖结构,获得国家实用新型专利证书,达到了行业领先水平。通过这项技术创新,轮胎胎冠脱层发生率由0.13‰降低至0.1‰,生产效率也得到了很大的提升。
半钢提量增产,摊薄生产所带来的成本。半钢事业部充分的利用一次法成型机和二次法成型机设备优势,持续提升产量,日均产量稳定在1.35万条,最高时达到1.4万条,5月份人工效率提升高达24%,半钢单位产品综合能耗达到国家标准先进值。月均生产所带来的成本降低80万元,年累计综合合格率高达99.55%以上,退赔率低于行业平均值,产品的优点不断凸显。
瞄准前沿市场,打造拳头产品。今年以来,延长橡胶公司加大全钢高性能真空胎产品的推广,重点推广D68+改进新产品、防爆胎G88+和轻量化Y866 Y878产品,半钢以S2为拳头产品,以全新的宣传模式和促销手段,快速抢占市场,同时加大17寸以上产品的开发力度和销售比例,瞄准电动汽车市场,加快电动汽车轮胎的研发。1-10月份高性能产品累计销售41737条,形成了延长特色的拳头产品体系。
完善销售网络,稳定产品销量。今年以来,营销中心加快市场网络调整节奏,积极争取主机厂配额。开发甘肃全钢、半钢轮胎客户各一家,实现了国内轮胎销售全覆盖。一汽吉林汽车实现配套,三一重工达成合作意向,销售网络不断完善。
据了解,在全体干部职员的努力下, 该公司 9月份实现提效894万元。通过近一年的事业部运行,分灶吃饭、休戚与共的思想已经深入人心,内部“资金市场化,利润货币化”的经营机制已经健全,干部职员爱企兴企的活力已经激发。如今,延长橡胶公司已然掀起了一场撸起袖子、扑下身子、甩开膀子大干四季度的热潮。返回搜狐,查看更加多